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变压器圈数不良的原因及改善方法天门

2020-02-27

不良原因分析:

A、绕线机数显和机器设备故障;

相较于以前使用手绕机作业时,由于机器使用时间较久或是疏于保养,造成齿轮与计数器的齿轮磨损严重,出现的显示数据与实际圈数不同(基本上现在除了工程外很少使用此类绕线机)。

绕线机内有一个刹车感应器,时间久后损坏,造成机器刹车不灵,无法在正确的圈数时刹车,所以出现圈数不良。

B、绕线机圈数绕线设定方式与实挂线方法〈从上或从下挂线〉不符;

一般单轴的自动绕线机,在挂线时已经有一圈了,因此实际的圈数设定应比作业指导书少一圈。但是有时调机时忽视了这一圈,所以造成批量性的圈数不良。

C、作业员疏忽作自动加圈或退圈处理;

为了节省材料,有时会要求员工在绕线不平时,退出线材重新绕制,有时员工会出现疏忽,没有完全退出铜线,所以出现部份圈数不良。

D、同一绕组布线太乱或有的布满幅宽,有的没布满幅宽使得测试显示圈数不良,实圈数正确;

线组圈数较多时,需要多层密绕。但是由于机器调试或是员工的作业手法不对,造成布线太乱、多层堆叠。使得测试仪在测试时无法准确测出实际圈数。

E、测试样品有误;

样品是测试仪的比对标准,如果样品有误,测试仪的参数也就无法确保是准确的。所以如果样品是错误的,会把良品测试成为不良品。

F、设置停止慢车不当,造成机器停止时刹车有误;

当圈数较多、机器转速较快时,应该根据实际圈数和转速设制停止慢车,在机器转到最后时,降低速度,以确保当机器在达到要求的圈数时,能完全停下。

G、测试仪器、设备老化,接触不良;

在测试时会碰到这样的情况,样品是对的!产品拆解是对的,布线也都平整无误。但是实际测出的结果确是不良品。这个时要考虑是否是由于机器接触不良,或是夹具由于时间久氧化造成了表面电阻增大,所以测试不良。

不良项目改善方法:

A、维修、更换齿轮要求作业员每次绕完作清零处理。与设备厂商联系,购买、更换绕线机的刹车感应器。

B、检查机器设置是否与作业指导书一致,正常情况下,机器设置圈数应比实际圈数少一圈。

C、指导作业员如因排线不良等其它原因需重绕时必须全数退出,或为了防止线材打折,为了保证产品品质,要求员工直接剪断线材重新绕制。

D、调整绕线机起绕点或线径确保绕线平整不堆叠,对于排线杆晃动或绕线轴松动之绕线机申报维修或更换处理。同时要求员工加强自检,不能将绕线不平的产品流入下一个工序。

E、拆解测试比对样品,如果有误,应要求工程部门重新制作标准样品。

F、根据产品圈数或是转速设置停止慢车,一般在1-3圈左右。

G、使用毛刷或橡皮擦擦试测试治具的接触点,如果治具氧化严重,应申请更换测试治具。

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